Despesa GG; desviació admissible" i" tolerància" són dos termes amb significats diferents. En la producció i el treball diari, sovint hi ha termes que confonen els dos termes. Si l’usuari contesta la discrepància de mida, sovint es diu que el gruix d’un producte és" tolerància" fora de tolerància, i alguns tècnics de producció diran que quan la placa d'acer es lliura segons el total teòric, s'enrotlla amb" tolerància negativa" etcètera. A continuació es presenta una breu introducció i descripció del significat i l’ús d’aquests dos termes. La mida dels productes siderúrgics és la preocupació habitual dels fabricants i usuaris. La mida dels productes que els usuaris volen comprar és la mida de la comanda, però de fet els productes processats segons un procés de producció determinat sempre es desviaran de la mida de la comanda. És a dir, les desviacions positives i negatives. Per descomptat, els usuaris sempre esperen que com més petita sigui la desviació, millor, és a dir, més gran sigui la precisió, millor. En la producció real, com més gran sigui el control de precisió dimensional, més gran és la dificultat de la producció. Per tal d’assegurar l’interès d’ambdues parts, en els estàndards de producte, hi ha un interval prescrit per a la desviació de la mida, és a dir, la cotització GG; desviació admissible" de la mida.
Preneu la norma Q / BQB401-1999 de la placa d’acer Baosteel amb la mida de la placa d’acer i la mida de la tira d’acer, forma, quantitat total i desviació admissible en gruix com a exemple: Si l’usuari vol ordenar gruix 1. 00 mm, amplada< 1200="" mm,="" segons="" la="" precisió="" ordinària="" per="" a="" la="" tira="" d'acer="" subministrada,="" la="" desviació="" admissible="" és="" de="" ±="" 0.="" 07="" mm,="" és="" a="" dir,="" la="" tira="" d'acer="" amb="" un="" gruix="" d'entre="" 0.="" {{="" 8}}="" a="" 1.="" 07="" mm="" coincideixen="" amb="" els="" requisits="" de="" gruix="" de="" l'ordre,="" és="" a="" dir,="" d'acer="" amb="" una="" desviació="" positiva="" de="" 0.="" 07="" mm="" i="" una="" desviació="" negativa="" de="" 0.="" {="" {6}}="" mm="" el="" cinturó="" està="" qualificat.="" la="" tolerància="" és="" 0.="" 14="" mm.="" per="" descomptat,="" com="" més="" gran="" sigui="" la="" precisió="" dimensional,="" més="" petites="" són="" les="" desviacions="" positives="" i="" negatives="" permeses="" i="" menor="" serà="" el="" valor="" de="" tolerància.="" per="" a="" la="" definició,="" consulteu="" la="" informació="">
Quan es subministra la placa d’acer, si el pes es calcula en funció del pes teòric, el fabricant fixarà el gruix de rodament objectiu a ser lleugerament inferior al gruix de la comanda i el control de precisió del laminat és més estricte (perquè no es pot superar el valor estàndard. ). Si el gruix d’ordenació de la placa d’acer és 1 mm, l’espessor de rodament objectiu s’estableix en 0. 97 mm i la desviació admissible és de ± 0. 04 mm, de manera que el la placa d'acer enrotllada compleix els requisits estàndards (també compleix els requisits de l'usuari) i pot estalviar materials. Aquest tipus de rodament s’anomena quot GG; rodatge parcial negatiu" en lloc de" tolerància negativa rodant" ;. Recordeu! La desviació és positiva o negativa. La cotització GG; desviació de mida" només té" desviació positiva desviació" o" desviació negativa desviació", mentre que la tolerància no és positiva ni negativa, és un valor absolut.
tolerància
La variació admissible del valor real del paràmetre. Els paràmetres inclouen no només paràmetres geomètrics en el processament mecànic, sinó també paràmetres en disciplines com física, química i electricitat. Així doncs, la tolerància és un concepte amb un ampli ventall d’usos. Per a la fabricació mecànica, l’objectiu de formular toleràncies és determinar els paràmetres geomètrics del producte i fer-ne la variació dins d’un determinat rang, per tal de satisfer els requisits d’intercanvi o cooperació.
Les toleràncies dels paràmetres geomètrics inclouen tolerància dimensional, tolerància de forma, tolerància de posició, etc.
① Tolerància dimensional. Es refereix a la variació de mida permesa, que és igual al valor absolut de la diferència algebraica entre la mida límit màxima i la mida límit mínima.
② Tolerància de forma. Es refereix a la quantitat total de variació permesa per a la forma d’un únic element real, inclosos 6 elements de rectitud, planitud, rotunditat, cilindricitat, perfil de línia i perfil d’àrea.
③ Tolerància a la posició. Es refereix a la quantitat total de variació permesa per la posició de l’element real associat des de la referència, que limita la relació de posició mútua entre dos o més punts, línies i àrees de la part, inclosos el paral·lelisme, la perpendicularitat, la inclinació i la coaxialitat, Elements de simetria, posició, ronda i pulsació completa 8 . Les toleràncies representen els requisits de precisió de fabricació de les peces i reflecteixen la dificultat de processament.
Els nivells de tolerància es divideixen en IT 01, IT0, IT 1, ..., IT 1 8, un total de 20 nivells, els nivells disminueixen en seqüència i els valors de tolerància augmenten en seqüència. La informàtica és la tolerància internacional. El principi bàsic per a la selecció del nivell de tolerància o del valor de tolerància és: l'efecte econòmic global del cost de fabricació i el valor d'ús de les peces de la màquina hauria de ser el millor, generalment IT 5 ~ IT 1 3 per a la mida coincident, IT 2 ~ IT 5 per a les parts especials de precisió i IT 1 2 per la mida que no coincideix ~ IT 1 8, IT 8 ~ IT 1 4 per a matèries primeres.
