Tub soldat per inducció d'alta freqüència, tub HFI
En el procés de producció de canonades soldades per inducció d'alta freqüència (HFI), les bobines d'acer laminats en calent s'alimenten amb un acumulador d'alta capacitat per aconseguir una soldadura contínua.
LA SOLDADURA D'ALTA FREQÜÈNCIA és un procés de soldadura en què la font de calor utilitzada per fondre les superfícies d'unió s'obté a partir d'un escalfament per resistència de corrent altern (ca) d'alta freqüència (HF).
La tècnica de soldadura per pressió de resistència per inducció d'alta freqüència (HFI) per a soldadura longitudinal. La tira sense fi passa per estands de laminació on té la forma d'un tub obert, que passa per un inductor d'alta freqüència que consisteix en una bobina metàl·lica amb bobinatges únics o múltiples. Com a resultat, s'indueix corrent d'anell d'alta freqüència a la canonada que es tanca preferentment a les vores de la cinta que convergeixen en el punt de soldadura. La temperatura necessària per a la soldadura es genera per l'escalfament per resistència d'una zona estreta al llarg de les vores de la cinta.
Les vores de la cinta escalfada s'apreten juntes per corrons de pressió, donant lloc a una soldadura longitudinal homogènia sense cap metall d'aportació. El flaix generat a les superfícies interiors i exteriors durant la soldadura es raspa fins al nivell de la superfície de la canonada amb eines especials.
Immediatament després, la soldadura HFI se sotmet a un tractament de recuit inductiu en diversos passos per garantir que les propietats de l'àrea de soldadura coincideixen amb les del material base. A continuació, es redreça la corda de canonada contínua, s'enrotlla la mida i finalment es talla a la longitud amb una serra voladora.
Les vores de la bobina es fresen amb talladors de carbur per tal d'assegurar una soldadura d'alta qualitat. Aleshores, les bobines es formen mitjançant el mètode de conformació en fred utilitzant un conjunt de rotlles de gàbia i passades d'aletes, i després s'uneixen mitjançant corrents d'alta freqüència mitjançant mètodes d'inducció o alternativament de conducció.
El procés comença amb el tall de la cinta de la mida requerida a la línia de tall i després s'alimenta a través del molí de tubs per a la formació del tub de línia. Un cop feta la formació de canonada, es fa passar pel soldador d'alta freqüència on es solden les vores.
Durant el procés de soldadura, a causa de la immensa generació de calor, hi ha formació de perles a les dues vores, dins i fora de les canonades. A continuació, aquestes perles es tallen per tenir un flux sense restriccions de fluid/gas dins de la canonada.
A continuació, les canonades es tallen a la longitud necessària i es transfereixen a les seccions d'acabat per a un posterior processament i prova de les canonades de línia, com ara redreçament, xamfranat/revestiment final, proves hidràuliques, proves no destructives, roscats, galvanització, etc., depenent de la exigència del client.
Perícia
Utilitzant la seva experiència especialitzada en soldadura d'alta freqüència, TWI ha donat suport a la indústria amb una sèrie de projectes i treballs de consultoria que han inclòs:
- Propietats mecàniques de la canonada soldada
- estudis metal·lúrgics sobre soldadures
- examen de defecte
- estudis d'optimització de la soldadura a tope HF de blancs a mida
Recurs:
- instal·lacions d'assaig per a estudis de mecànica de fractura
- Equips de prova de corrosió i metal·lúrgia
- assaigs no destructius
- assessorament sobre processos i resolució de problemes
- cursos de formació a mida
Àrees d'aplicació
Les canonades d'acer soldades HFW són àmpliament preferides en línies de transport i distribució de petroli, gas natural, aigua i altres líquids, calefacció, refrigeració, canonades de ventilació i estructures d'acer per a la construcció i altres propòsits generals mitjançant toleràncies de producció precises i mètodes de fabricació d'alta capacitat.
Etiquetes populars: canonada soldada per inducció d'alta freqüència, canonada hfi, fabricada a la Xina, fabricants, proveïdors
