La canonada d'acer sense costures està feta d'una sola peça de metall i no té cap tub d'acer articulat a la superfície, que s'anomena tub d'acer sense costures. Segons el mètode de producció, el tub laminat en calent, el tub laminat en fred, el tub dibuixat en fred, el tub extruït, el tub superior i similars estan perfectament dividits. Segons la forma transversal, el tub d'acer sense costures es divideix en dos tipus: rodó i irregular, i el tub de forma especial té una varietat de formes complexes com tubs quadrats, ovals, triangulars, hexagonals, en forma de meló, en forma d'estrella i multats. El diàmetre màxim és de 650mm i el diàmetre mínim és de 0,3 mm. Segons diferents usos, hi ha tubs de paret gruixuda i tubs de paret prima. Els tubs d'acer sense costures s'utilitzen principalment com a tubs de perforació geològica del petroli, tubs d'esquerdes per a indústries petroquímiques, tubs de caldera, tubs de suport i tubs d'acer estructural d'alta precisió per a automòbils, tractors i aviació.
La canonada d'acer sense costures s'utilitza àmpliament. Els tubs d'acer sense costures de propòsit general estan rodats a partir d'acers estructurals de carboni ordinaris, acers estructurals de baix aliatge o acers estructurals d'aliatge amb el major rendiment, i s'utilitzen principalment com a canonades o peces estructurals per al transport de fluids.
Depenent de l'ús de tres tipus diferents de subministrament: a, segons composició química i propietats mecàniques del subministrament; b, segons el rendiment mecànic del subministrament; c, segons el subministrament de prova de pressió d'aigua. Les canonades subministrades pels tipus a i b, si s'utilitzen per suportar la pressió líquida, també estan subjectes a proves hidrostàtiques.
Les canonades sense costures de propòsit especial inclouen canonades sense costures per a calderes, energia química, canonades sense costures per a ús geològic i canonades sense costures per al petroli.
Els tubs d'acer sense costures tenen una secció buida i s'utilitzen en grans quantitats com a canonades per al transport de fluids, com ara canonades per al transport de petroli, gas natural, gas, aigua i certs materials sòlids. En comparació amb l'acer sòlid com l'acer rodó, les canonades d'acer tenen un pes més lleuger quan se sotmeten a la mateixa resistència flexural i torsional i són acers econòmics transversals.
Àmpliament utilitzat en la fabricació de peces estructurals i peces mecàniques, com canonada de perforació de petroli, eix d'accionament d'automòbils, marc de bicicletes i bastida d'acer utilitzat en la construcció, etc. La fabricació de peces en forma d'anell mitjançant canonades d'acer pot millorar la utilització de materials, simplificar el procés de fabricació, guardar materials i processar Hores de treball han estat àmpliament fabricats amb canonades d'acer.
Tub d'acer sense costures no té costura de soldadura longitudinal. La fabricació de tubs d'acer sense costures requereix un mecanisme per forçar el forat al billet.
El pírcing rotatiu i laminació és el mètode més comú per a la producció de tubs d'acer sense costures avui en dia. El procés comença amb una barra rodona d'acer condicionat, que s'escalfa, es perfora i es treballa. La barra està feta per fluir al voltant d'un punt de perforació per tal de formar un billet buit. L'interior de la canonada es recolza amb un mandril o un endoll mentre el corró de billet és allargat. El dimensionament de la canonada d'acer s'aconsegueix mitjançant una laminació addicional en el diàmetre exterior.
La canonada d'acer sense costures té un 20% més alt ASME (American Society of Mechanical Engineers) pressions de treball en comparació amb la canonada d'acer soldat del mateix material i mida a causa de no tenir costura soldada. La canonada d'acer soldat i dibuixat també pot tenir una costura visible que pot afectar els usuaris finals.
Un altre avantatge de la canonada d'acer sense costures és que pot oferir una resistència a la corrosió superior perquè té poc potencial per a les impureses. L'ús de tubs d'acer sense costures permet evitar el potencial de defectes i d
Tub d'acer soldat, també anomenat tub soldat, és una canonada d'acer fabricada mitjançant la soldadura d'una placa d'acer o una tira d'acer després de tallar. La longitud és generalment de 6 metres. El procés de producció de canonades d'acer soldat és simple, alta eficiència de producció, especificacions de varietat, inversió d'equips, però la força general és inferior a la canonada d'acer sense costures.
Els blancs utilitzats per als tubs d'acer soldat són plaques o tires d'acer, que es classifiquen en forns, tubs elèctrics (soldadura per resistència) i tubs d'arc automàtics a causa dels seus diferents processos de soldadura. A causa dels seus diferents mètodes de soldadura, es divideix en dos tipus: tub soldat de costura recta i canonada soldada en espiral. A causa de la forma del seu extrem es divideix en tub soldat rodó i en forma (quadrat, pla, etc.) de tub soldat.
El procés de producció de canonades d'acer soldat comença amb el laminat d'una bobina d'acer al gruix de calibre desitjat. El resultat és una bobina d'una tira plana. El següent pas consisteix a tallar la tira segons l'amplada que correspongui amb la mida de la canonada a produir.
La canonada es forma movent la bobina tallada a través d'una sèrie de corrons, i la costura de la canonada es solda en un entorn químicament neutre. Una aplicació de laminació s'utilitza per forjar la costura soldada, i s'utilitza un procés de tractament tèrmic per acabar la canonada soldada. Les canonades soldades es poden dibuixar sobre mandrels i terra si cal per suavitzar la costura soldada i fer-la gairebé impossible de veure a simple vista.
Com que es necessiten menys dibuixos i recuits en la fabricació d'una canonada soldada i dibuixada, el cost de la canonada d'acer soldat i dibuixat pot ser menys costós que la canonada d'acer sense costures i normalment es pot obtenir més ràpid que la canonada d'acer sense costures (tot i que la mitjana de mida intermèdia per a la canonada d'acer sense costures també pot reduir aquest temps de plom).
