La costura recta d'alta freqüència (tub d'acer ERW) es divideix en soldadura per inducció i soldadura per resistència, UTILITZA la bobina ampla laminat en calent per a matèries primeres, mitjançant la formació contínua, flexió, soldadura, tractament tèrmic, dimensionament, redreçament, tall en comparació amb el cargol, amb una soldadura curta, alta precisió dimensional, uniformitat del gruix de la paret, bona qualitat superficial, alta pressió, etc. Però el desavantatge és que només es poden produir canonades de paret prima de calibre petit i mitjà. Fusió, defectes de corrosió de ranures. Actualment les àrees molt utilitzades són el gas natural urbà i el transport de productes de petroli cru.
L'arc submergit de costura recta (tub d'acer LSAW) és una placa única de gruix mitjà com a matèria primera, la placa d'acer es pressiona (enrotlla) al motlle o a la màquina de conformació, mitjançant soldadura d'arc submergit de doble cara, expansió de diàmetre. El producte acabat té una àmplia gamma d'especificacions, bona tenacitat, plasticitat, uniformitat i densificació de les soldadures, i té els avantatges d'un gran diàmetre de canonada, paret gruixuda, resistència a alta pressió, resistència a alta temperatura i resistència a la corrosió. En la construcció de canonades llargues de transmissió de petroli i gas d'alta resistència, alta tenacitat i alta qualitat, la canonada d'acer és principalment una canonada d'arc de costura recta de gran diàmetre de paret gruixuda. Segons els estàndards API, la canonada recta d'arc submergit és l'únic tipus de canonada designat per a grans oleoductes i gasoductes que passen per zones de classe I i II, com ara regions alpines, fons marins i zones urbanes densament poblades. Segons els diferents mètodes de conformació, es pot dividir en U0E/JCOE/HME.
La soldadura per arc submergit en espiral (tub d'acer SSAW) es refereix a que quan la canonada s'enrotlla, la seva direcció d'avançament i la línia central de la canonada de formació tenen un angle de formació (ajustable), soldadura durant la formació i la línia de soldadura forma una línia espiral. L'avantatge és que la mateixa especificació pot produir una varietat d'especificacions de diàmetre de canonada d'acer, la matèria primera per adaptar-se a una gamma més àmplia, la soldadura pot evitar l'estrès principal i l'estrès és millor. El desavantatge és la mala geometria. La longitud de la soldadura és més llarga que la de la costura recta. És propens a esquerdes, porositat, inclusió d'escòries i desviació de soldadura. Per als defectes de soldadura, la tensió de soldadura està en estat de tensió de tracció. - El codi general de disseny per a oleoductes llargs i gasoductes estableix que els arcs submergits en espiral només es poden utilitzar a les àrees de categoria 3 i categoria 4. Després de la millora del procés estranger, la matèria primera es canvia per formar i soldar la separació de plaques d'acer. Després de la soldadura prèvia i la soldadura fina, el diàmetre de la soldadura s'amplia després de la soldadura en fred. La qualitat de la soldadura és similar a la del tub UOE.
