info@tytgg.com.cn    +8618522522113
Cont

Tens alguna pregunta?

+8618522522113

May 11, 2020

Taula de la mida del tub

ASME B 36. 10 té més detalls sobre les mides de les canonades. La norma del sector de la mida de les canonades també varia entre els diferents tipus de canonades. Per a una canonada estàndard, un 4. 5 " La canonada OD es denominarà 4" NPS, però, per a les canonades de línia i OCTG, es denominarà 4. 5 " només. El gruix de paret també s’esmenta de manera diferent. Per a canonades estàndard, la planificació de les canonades s'utilitza per designar el gruix de paret. No obstant això, la canonada de línia es fa referència gairebé sempre per gruix de paret, mentre que l'OCTG es refereix a pes per peu.

Pes de Tub

El pes de la canonada es mesura en lliures per peus o quilograms per metre. Cal recordar que el pes de la canonada en el gràfic de mida de la canonada ansi és" teòrica" pes i no un pes real. El pes real variarà en funció de la tolerància de la mida de les canonades.

La fórmula per calcular el pes de la canonada d'acer és;

W=[{OD-WT} x WT] x 10. 69

W=Pes per peu lineal

OD=Diàmetre exterior

WT=Gruix de paret

Fabricació de canonades

La canonada d’acer s’agrupa en dues categories principals;

  • Tub de soldadura

  • Canonada sense costures

Hi ha quatre mètodes principals per produir canonades de metall:

  1. Soldadura de forn (FW). També es diu soldadura contínua

  2. Soldadura de resistència elèctrica (ERW)

  3. Soldadura d'arc submergida (SAW), també DSAW

  4. Mètode sense cost (SMLS)

seamless and welded pipe

Tub de soldadura per resistència elèctrica (ERW)

ERW Pipe es produeix en mides des de 1 / 8 fins a 24 en NPS. El tub soldat ERW es produeix a partir de xapes planes. La canonada ERW es forma primer en fred en forma cilíndrica i després es solda longitudinalment. tant les canonades soldades de resistència elctrica com les de soldadura contínua es realitzen mitjançant la conformació de rotllos de formes intocilíndriques d'acer enrotllades i soldadura a través de les costures longitudinals. La imatge següent mostra el primer pas per formar tires en forma cilíndrica i després fusionar-les juntes en 2 primer pas.

Forming and electric resistance welding of pipe

Hi ha moltes maneres d’utilitzar el corrent elèctric per soldar la tira enrotllada. Inclou disc de coure giratori, contactes de cu d’aliatge fix i bobines d’inducció. Aquests mètodes augmenten la temperatura de la vora d’acer a 2600 deg F per soldadura efectiva. El procés de laminació exerceix tanta pressió que crea una costura metàl·lica soldada per fora i per dins. Aquestes costures de soldadura s'eliminen durant el procés d'acabat. La canonada soldada es tracta tèrmicament, es inspecciona i es prova hidràulic.

La canonada ERW està disponible en següents especificacions comunes;

ASTM A 53, A 135, A 252, A 500, A 795, API 5 L i API 5 CT.

Les especificacions més comunes per a tubs soldats són A 53 i API 5 L.

Canonada sense costures

Què és la definició perfecta? o sense significat? ens fa molta aquesta pregunta. La canonada perfecta es produeix en mides des de 1 / 8 fins a 36 " nominal. La canonada sense costures no té costures o soldadures longitudinals en comparació amb les canonades ERW. En termes simples, la canonada sense fissures es produeix perforant una sòlida ronda rodona deixant enrere una canonada buida sense fissures. Hi ha dos mètodes principals per produir canonades perfectes;

  1. Perforació rotativa en calent

  2. Mètode del procés d’extrusió

En el procés d’extrusió, les billetes de metall calents es formen en canonades sense forçar forçant les billetes mitjançant matrius d’extrusió i sobre un mandrí formant. Veure la imatge a continuació;

Extrusion process seamless manufacturing

El mètode de perforació rotativa en calent és el procés més comú de produir canonades perfectes. En aquest procés, les billetes calentes es veuen obligades a passar rodets pesats sobre un mandrí o un tap de perforació. El tap perforant crea el forat a través de les billetes cilíndriques perfectes. La imatge següent mostra el procés rotatiu en calent.

Piercing Mill seamless pipe

Rotary Mill seamless pipe

La canonada sense fissures passa per diverses operacions d’acabat com ara el redreçament, la inspecció, les proves hidroelèctriques i les imatges. La canonada sense soldadura s'utilitza àmpliament en canonades a pressió, construcció, petroquímica i refineria de petroli. Les canonades sense costures estan disponibles a les següents especificacions;

ASTM A 53, A 106, A 252, A 333, A 335, A 501, A 523, A 589, API 5 L i API 5 CT. La canonada més comuna és A 106 B.

L'acabat final de la costura menys de la canonada inclou extrems llisos, bé bisellat o tallat quadrat. El tub d'acer al carboni sense costures està disponible en negre, nu, galvanitzat o amb recobriment epoxi.

Longitud de canonada d’acer

Generalment, el tub d'acer es subministra amb longitud de 21 peus. També està disponible en Single Random Length (SRL), que pot anar des de qualsevol 17 peus a 24 peus. La longitud aleatòria doble (DRL) fa referència a canonades que tenen com a mínim 37 peus de llarg i fins a 44 peus.

Acabat de la canonada d'acer

Hi ha cinc acabats habituals de canonades metàl·liques;

  1. Roscats i acoblats

  2. Roscada sense acoplament

  3. Punta plana: plaça tallada

  4. Bisellat per soldadura, bisell 30 graus

  5. Extrem acanalat: tallat o enrotllat per a l'acoblament mecànic

La imatge de sota mostra diferents acabats de tubs d’acer;

threaded and coupled pipe endthreaded end pipe
beveled end pipe
grooved pipe endstraight tapped coupling pipe end
taper tapped and recessed coupling

Els acoblaments per a canonades extra fortes i dobles extra fortes són roscats i encastats per a totes les mides. La imatge superior mostra l'acoblament de puntejat recte i l'acoblat de puntejat recte amb empotrament.

Identificació i marcatge de canonada d'acer

La canonada d’acer està disponible en diferents classificacions, grau, pes, número de programació, per tant, és important identificar les marques de canonada d’acer. La canonada d’acer s’identifica mitjançant una plantilla de pintura o una marca estampada a la pròpia canonada o mitjançant una etiqueta adherida a aquesta.

Identificació de canonada segons ASTM

La imatge següent mostra els requisits de marcatge segons les especificacions ASTM

ASTM pipe identification

Identificació de tubs per API

La imatge de sota mostra el marcatge necessari segons les especificacions de l'API.

api pipe identification

Processos d'acabat de canonades metàl·liques

L’acabat més comú a la canonada metàl·lica és el recobriment de laca que evita la corrosió i protegeix la canonada de la intempèrie. Això també s’anomena Tub de Ferro Negre. A part de la laca, hi ha quatre tipus d’acabats de canonades metàl·liques;

  1. Bare Metal

  2. Sol en vinagre

  3. En vinagre i oli

  4. Tub de galvanitzat

Galvanitzar consisteix en utilitzar el recobriment de zinc com a element sacrificial per evitar la corrosió. El zinc s’aplica generalment mitjançant un procés d’immersió en calent on el tub es submergeix en un bany fos de solució de zinc. Les canonades galvanitzades proporcionen una bona protecció a la part interior i externa del zinc.

Recobriment de canonada d'acer i revestiment de canonada d'acer

La resistència a la corrosió de la canonada' també es pot millorar amb el recobriment de canonades resistents a la corrosió. Aquests recobriments solen durar llargament en comparació amb els acabats laca o galvanitzat. Hi ha tres tipus principals de recobriment protector contra la corrosió per a canonades d'acer

Recobriment metàl·lic

Metallic Steel Pipe Coating

Recobriment no metàl·lic

Non-Metallic Steel Pipe Coating

Embalatge de canonades

Pipe Wrapping Steel Pipe

Material de la canonada d’acer

Tubs de metallestan disponibles en els següents materials;

  • A 106 B / A 53 B / API 5 LX 42 / API 5 LB

  • Acer inoxidable 304

  • Acer inoxidable 316

  • Super Stainless A 20

  • Dúplex Inoxidable D 2205

  • Aliatge de níquel A 200

  • Aliatge de níquel A 400

  • Aliatge de níquel A 600

Tub d’acer inoxidable

L’acer inoxidable és un aliatge a base de ferro que conté un mínim de 16% de crom. El níquel és un altre element d'aliatge important de la canonada d'acer inoxidable. Les canonades d'acer inoxidable són altament resistents a materials corrosius i a l'oxidació a gairebé qualsevol temperatura.

Les canonades soldades d'acer inoxidable i sense soldadura s'utilitzen per diverses raons com ara resistir a la corrosió, preformar-se a alta temperatura, per obtenir un aspecte net i un baix cost de manteniment. L’aspecte més important per a la canonada d’acer inoxidable són les seves característiques de material inherents que permeten crear parets molt més fines com sch 5, sch 10 sense comprometre la integritat estructural de la canonada. L'ús de soldadura per fusió per unir canonades també elimina la necessitat de roscar.

La canonada d'acer inoxidable de tipus 304 s'utilitza principalment per a aplicacions resistents a la corrosió generals. s'utilitza en plantes químiques, refineries, fàbriques de paper i indústries alimentàries. 304 El tub de SS té un contingut màxim de carboni del 0. 08%. No es recomana per a l’ús en l’interval de temperatures entre 800 deg F i 1650 deg F per la precipitació de carbur als límits del gra. El tipus 304 L és el mateix que 304 excepte que té un contingut màxim de carboni de 0. 035%.

La canonada tipus 316 SS és molt més resistent a l’enganxament que altres aliatges de níquel de crom a causa de l’addició d’un 2-3% de molibdè. És útil en aplicacions amb àcids, salmorra, aigua sofre, aigua de mar i amb sals d'hologen. 316 L tuberia d'acer inoxidable, com 304 L, té un contingut màxim de carboni de 0. {{5} }%

El tub d'acer inoxidable soldat està format per l'especificació ASTM A 312 i A 358. A 312 és l'espècie més habitual per a tubs d'acer inoxidable. El tub inoxidable soldat es fabrica a partir de 1 / 8 " a 24 " NPS

La canonada d'acer inoxidable sense costures està feta amb l'especificació ASTM A 312 i A 376. A 312 també és l'espècie més comuna per a tubs d'acer inoxidable sense fissures. El tub inoxidable perfecte es realitza de la mida 1 / 8 a 1 4" nominal

País d’origen de la canonada d’acer

La canonada d’acer està fabricada per fàbriques d’arreu del món i comercialitzada en diferents països. Alguns dels grans noms de la indústria de canonades són els EUA Steel, ArcelorMittal, Nippon Steel, Nucor Corp, Hyundai Steel, ThyssenKrup, Vallourec, Hebei Iron and Steel Group, Posco, Jiangsu Shagang, Ulma Piping, Shultz USA i Webco etc.

Ampli Q GG; un tub d’acer

Trupply ven una gran varietat de canonades soldades i transparents. A partir dels nostres anys d’experiència, es mostren les preguntes principals o els punts clau que els clients pregunten;

  • La canonada d’acer es ven segons la mida i el calendari nominal de la canonada. És important esmentar tots dos

  • A 106 B és l'especificació de canonada sense costures més comuna. La majoria dels clients només saben que volen una canonada A 106 B i simplement implica que volen una canonada d'acer al carboni sense cobrir segons A 106 B. A 106 NO és una especificació per a tubs d'acer inoxidable

  • Les mides de les canonades 10 polzades i posteriors NO es correlacionen directament amb el número de programació. Com ara SCH 40 i SCH 80 , no sempre volen dir un patró estàndard i un pes addicionals respectivament. Consulteu la taula de canonades per assegurar-vos que ordeneu el gruix de paret correcte

  • A 53 grau B és l’especificació més comuna de tubs soldats. Només vol dir una canonada produïda per procés ERW.

  • La canonada soldada NO té cap costura de soldadura dins ni fora. La canonada soldada es produeix per soldadura de resistència elèctrica i la costura s'ha tret durant el procés de fabricació

  • Mida de canonada menor que 2 " estan disponibles en canonada de soldadura contínua, també coneguda com A 53 grau A.

  • La canonada d’acer inoxidable està disponible tant en configuració soldada com perfecta i en material 316 i 304 . També estan disponibles altres qualificacions inoxidables, però són menys habituals

  • La canonada d’acer inoxidable també és molt freqüent a l’horari 10 que és una paret prima.

  • Els horaris de canonades d’acer inoxidable s’especifiquen per" s" després del número de programació com ara Sch 10 s, Sch 40 s, Sch 80 s.

  • Els horaris de canonades d’acer inoxidable NO sempre es correlacionen amb els horaris de canonades d’acer al carboni. Comproveu el quadre de canonada ansi per determinar correctament el número i el gruix de la paret

  • Els tubs es venen majoritàriament per SRL (longitud aleatòria única) o per longitud aleatòria doble (DRL). SRL significa que la canonada estarà generalment entre 17 ft i 24 ft. DRL generalment significa que la canonada serà de 37 peus a 44 peus.

  • La majoria de canonades venudes tenen acabat lacat. Si voleu canonades nues, especifiqueu el moment de fer la comanda

  • El recobriment epoxi de canonades es pot fer a petició.

  • El tipus de canonada més comú és l'extrem normal o l'extrem bisellat. Els extrems roscats també estan disponibles a petició


Enviar la consulta