Estàndard nacional estàndard d'implementació de canonades d'acer
1. Tub d'acer sense costura per a l'estructura: GB8162-2008
2. Tub d'acer de costura mòlta per al transport de líquid: GB8163-2008
3. Tub d'acer sense costura per caldera: GB3087-2008
4. Canonada sense costures d'alta pressió per caldera: GB5310-2008 (tipus ST45.8-III)
5. Tubs d'acer sense costura d'alta pressió per a equips de fertilitzants: GB6479-1999
6. Tub d'acer sense costura per a la perforació geològica: YB235-70
7. Tub d'acer sense costura per a la perforació d'oli: YB528-65
8. Tub d'acer sense costura per a l'esquerda del petroli: GB9948-88
9. Tub especial sense costura per al collaret de trepant d'oli: YB691-70
10.Tub d'acer sense costura per a l'automòbil mig eix: GB3088-1999
11.Tub d'acer sense costura per a vaixells: GB5312-1999
12.Tub d'acer laminat en fred laminat en fred: GB3639-1999
13. Diversos tubs d'aliatge 16Mn, 27SiMn, 15CrMo, 35CrMo, 12CrMov, 20G, 40Cr, 12Cr1MoV, 15CrMo
A més, hi ha GB / T17396-1998 (tub d'acer sense costures laminat en calent per a accessoris hidràulics), GB3093-1986 (canonada d'acer sense costures d'alta pressió per a motors dièsel), GB / T3639-1983 (tub d'acer sense costures de precisió en fred o laminat en fred), GB / T3094-1986 (tub d'acer sense costures dibuixat en fred) tub d'acer en forma especial), GB / T8713-1988 (tub d'acer sense costura diàmetre interior de precisió per hidràulica i pn cilindreseumàtics), GB13296-1991 (tub d'acer sense costura d'acer inoxidable per a calderes i intercanviadors de calor), GB/ T14975 -1994 (tub d'acer sense costura d'acer inoxidable per a ús estructural), GB / T14976 -1994 (tub d'acer sense costura d'acer inoxidable per al transport de fluids) GB / T5035-1993 (tub d'acer sense costura per a la carcassa d'eix d'automòbils), API SPEC5CT-1999 (carcassa i tub) Especificació), etc.
Introducció】
Les canonades d'acer estàndard nacional estan fetes de lingots d'acer o billets de tub sòlid a través de la perforació en tubs capil·lars, i després es fa per rodament en calent, rodament en fred o dibuix fred. Canonada d'acer estàndard nacional té una posició important en la indústria de canonades d'acer del meu país. Segons les estadístiques incompletes, actualment hi ha més de 240 fabricants de canonades d'acer estàndard nacional al meu país, al voltant de 250 conjunts d'unitats de canonades d'acer sense costura, i una capacitat de producció anual d'uns 4,5 milions de tones. Pel que fa al calibre, les persones amb<φ76 account="" for="" 35%,="" and="" those="" with=""><φ159-650 account="" for="" 25%.="" in="" terms="" of="" varieties,="" general="" purpose="" pipes="" are="" 1.9="" million="" tons,="" accounting="" for="" 54%;="" oil="" pipes="" are="" 760,000="" tons,="" accounting="" for="" 5.7%;="" hydraulic="" props="" and="" precision="" pipes="" are="" 150,000="" tons,="" accounting="" for="" 4.3%;="" stainless="" pipes,="" bearing="" pipes,="" and="" automotive="" pipes="" total="" 50,000="" tons,="" accounting="" for="">
Visió general】
La matèria primera per rodar la canonada d'acer estàndard nacional és un tub rodó en blanc. El tub rodó en blanc és tallat per una màquina de tall en un billet amb una longitud d'aproximadament 1 metre, i s'envia al forn per escalfar a través d'una cinta transportadora. El billet s'alimenta al forn i s'escalfa a una temperatura d'aproximadament 1200 graus centígrads. El combustible és hidrogen o acetilè. El control de temperatura en el forn és un tema clau. Després que el tub rodó està fora del forn, s'ha de perforar a través d'una màquina de perforació de pressió. En general, la màquina de perforació més comuna és la màquina de perforació de rodets cedició. Aquest tipus de màquina de perforació té una alta eficiència de producció, bona qualitat del producte, gran expansió de diàmetre de perforació, i pot portar una varietat de tipus d'acer. Després de perforar, el billet tub rodó és rodat creuat, laminat contínuament o extrusionat per tres rotllos. Després d'estrènyer, treure el tub i calibrar. La màquina de mida gira a alta velocitat a través d'un tros de trepant cònic per perforar forats en l'acer en blanc per formar una canonada d'acer. El diàmetre interior de la canonada d'acer està determinat per la longitud del diàmetre exterior del trepant de la màquina de mida. Després de la mida de la canonada d'acer estàndard nacional, entra a la torre de refrigeració i es refreda polvoritzant aigua. Després de refredar la canonada d'acer, es redreçarà. Després de redreçar, la canonada d'acer s'envia al detector d'errors metàl·lics (o prova hidràulica) per la cinta transportadora per a la detecció interna d'errors. Si hi ha esquerdes, bombolles, etc. dins de la canonada d'acer, es detectarà. Després de la inspecció de qualitat de les canonades d'acer, es requereix una estricta selecció manual. Després de la inspecció de qualitat de la canonada d'acer, pintar el número de sèrie, especificació, número de lot de producció, etc. amb pintura. És hissat al magatzem per una grua.
