L’establiment de la fàbrica intel·ligent s’ha de basar en la digitalització de la fàbrica. Amb el projecte d’innovació de processos implementat a principis del segle XXI, POSCO va realitzar amb èxit la digitalització de la planta. Posteriorment, POSCO va fer que el ferro es centrés en la construcció de fàbriques intel·ligents basades en i al nucli del centre de dades intel·ligents (posframe).
Des del 2015, la fàbrica d’acer i acer de Guangyang ha estat utilitzada per POSCO com a base de proves intel·ligents de fàbrica i s’han introduït noves tecnologies com ara les grans dades. Ha aparegut Posframe, una plataforma intel·ligent única de POSCO.
Posframe és la primera plataforma de fàbrica intel·ligent del món dedicada als processos de fabricació contínua. A diferència de la digitalització tradicional, posframe no només pot emmagatzemar tot tipus de dades recollides al lloc, sinó que també pot gestionar de manera eficaç les dades produïdes en cada procés de funcionament continu. Mitjançant una anàlisi precisa, pot millorar l’eficiència de la producció, predir la qualitat del producte, trobar defectes del producte, prevenir la fallida dels equips i optimitzar l’entorn de producció in situ, de manera que es millori de forma exhaustiva la competitivitat integral del negoci de la siderúrgia de l’empresa. Com a exemple, els defectes del producte, posframe poden trobar problemes menors en temps real en el procés de producció d’acer mitjançant la tecnologia d’intel·ligència artificial i els sensors d’Internet de coses, i millorar puntualment el procés per millorar la qualitat del producte i l’eficiència de la producció.
Posframe ocupa una superfície de 2550 metres quadrats, amb tres pisos en total: el primer pis està equipat amb sala elèctrica, sala de generació d’energia en espera i sala de maquinària, etc., amb infraestructura instal·lada; el segon i el tercer pis estan equipats amb els darrers equips informàtics i instal·lacions de gestió i control. Posframe2 funciona durant 4 hores. Per tal de prevenir terratrèmols i incendis, POSCO també ha protegit els seus equips, ha instal·lat dispositius de protecció que poden resistir els terratrèmols amb una magnitud de 8,0 o més i dotats d’instal·lacions avançades contra incendis.
Val la pena assenyalar que les dades del posframe són accessibles a tots els membres del personal. Per exemple, els enginyers de camp poden utilitzar la seva experiència per desenvolupar models d'automatització mitjançant dades de posframe, que es poden utilitzar en tots els aspectes de la fosa. Com que posframe recopila i estandarditza les dades, els enginyers no només poden analitzar la informació del procés en què participen directament, sinó també analitzar el procés abans i després de la derivació. Posframe facilita als enginyers fer front a problemes que anteriorment van sorgir com a esdeveniments aleatoris.
Posframe ha accelerat la marxa de POSCO cap a fàbriques intel·ligents. A través del posframe, gairebé tots els empleats de POSCO s'han convertit en "semi-experts en IA". Amb l’objectiu d’accelerar més el procés intel·ligent, els últims anys POSCO ha estat proporcionant formació tecnològica intel·ligent per a tots els empleats per ajudar-los a millorar les seves competències a un nivell més alt, de manera que es crei un entorn laboral més impulsat per dades. Des d’abril de 2018, POSCO ha començat a impartir cursos bàsics d’educació en intel·ligència artificial per a empleats ordinaris del 2018. L’objectiu és formar uns quants experts i empleats ordinaris amb coneixements bàsics d’intel·ligència artificial, amb l’objectiu de promoure solucions POSCO intel·ligents a totes les àrees de negoci i llocs de treball del grup. A més, POSCO celebrarà una conferència de competència de tecnologia intel·ligent per millorar i provar la capacitat d’aplicació i el nivell d’anàlisi de dades dels empleats de lloc.
