El mètode de producció de canonades d’acer sense soldadura es divideix aproximadament en un mètode de laminació creuada (mètode Mengnesmann) i un mètode d’extrusió. El mètode de laminació creuada (mètode Mennesmann) consisteix a perforar primer el tub amb un rotlle diagonal i després estendre’l amb un laminador. Aquest mètode té una velocitat de producció elevada, però requereix elevats requisits de processabilitat del tub en blanc i és adequat principalment per a la producció d’acer de carboni i tubs d’acer de baixa aliatge. El mètode d'extrusió utilitza una màquina perforadora per perforar un buit de tub o un lingot d'acer, i després l'extrudeix en un tub d'acer mitjançant una extrusora. Aquest mètode és menys eficient que el mètode de laminació creuada i és adequat per produir un tub d’acer d’aliatge d’alta resistència.
Tant el mètode de laminació creuada com el mètode d’extrusió han d’escalfar primer el tub en blanc o el lingot, i el tub d’acer produït s’anomena tub laminat en calent. Les canonades d'acer produïdes per treball en calent de vegades es poden treballar en fred segons sigui necessari. Hi ha dos mètodes per treballar en fred: un és el dibuix en fred, que consisteix a estirar la canonada d'acer a través de la matriu d'extrusió per fer que la canonada d'acer sigui més prima i llarga; l’altre mètode és el laminat en fred, inventat pels germans Mengnesmann. El laminador en calent s’aplica al mètode en treball en fred. El treball en fred dels tubs d'acer sense soldadura pot millorar la precisió dimensional i l'acabat de processament de les canonades d'acer i millorar les propietats mecàniques dels materials.
Procés de producció de canonades d’acer sense soldadura (canonades d’acer laminades en calent): la perfectivitat de les canonades d’acer s’aconsegueix principalment mitjançant la reducció de la tensió. El procés de reducció de tensió és un procés continu de laminació de metall base buit sense vareta de nucli. Amb la condició d’assegurar la qualitat de la soldadura de la canonada principal, el procés de reducció de la tensió de la canonada consisteix a escalfar tota la canonada soldada a 950 graus centígrads o més, i després a diversos diàmetres i parets exteriors mitjançant un reductor de tensió (un total de 24 vegades del reductor de tensió). Tub gruixut acabat.
La canonada d'acer laminada en calent produïda per aquest procés és intrínsecament diferent de la canonada soldada d'alta freqüència ordinària. Després de l’escalfament pel forn de calefacció, l’estructura metal·logràfica i les propietats mecàniques del cordó de soldadura i del cos primari poden ser completament consistents. A més, s’aconsegueix la reducció de la tensió de diversos passos. El rodament de la màquina i el control automàtic fan que la precisió dimensional de la canonada d’acer (especialment la rodonesa i la precisió del gruix de la paret de la canonada) sigui superior a les canonades sense costures similars. A les canonades de fluid produïdes pels països desenvolupats del món, el procés sense soldadura de canonades soldades s’ha utilitzat àmpliament en tubs de calderes. Amb el desenvolupament de la societat, s’ha format la situació que les canonades soldades laminades en calent domèstiques substitueixen gradualment les canonades sense soldadura.
