Les canonades d'acer galvanitzat són canonades d'acer i recobertes de zinc per evitar l'oxidació. Això es fa generalment submergint les canonades en un bany de zinc fos. ... La corrosió també es produeix a l'acer quan es connecta directament a coure o llautó.
L’acer galvanitzat és un acer al carboni recobert de zinc. El mètode més comú de recobriment de zinc és el procés de bany de calent.
El procés d’immersió en calent consisteix a submergir l’acer al carboni en un bany de zinc fos (aproximadament 680 graus Fahrenheit). Quan el material es retira del bany de zinc i es refreda, es produeix una reacció a l’oxigen a l’aire. La reacció fa que el zinc passi a formar part de l’acer (un enllaç de ferro i zinc). El nou acabat de superfície sembla tenir un acabat cristal·lí o un acabat inclinat.
Tot i que aquesta és la forma més freqüent de galvanització, sovint s'utilitza per a productes d'acer que ja s'han fabricat anteriorment, ja que no es controla fàcilment el gruix del producte final. Un altre mètode del procés de galvanització és la galvanització contínua.
El galvanitzat continu aplica el recobriment de zinc a la superfície d'una cinta contínua d'acer (bobina) al seu pas per un bany de zinc. La bobina viatja a velocitats d’aproximadament 600 peus per minut.
A mesura que la bobina surt del bany de zinc porta una capa addicional de zinc fos. El zinc extra s’elimina amb aire d’alta pressió (ganivets d’aire) per crear el gruix desitjat. A continuació, es deixa que el material es refredi i es formi l’acabat encastat.
El galvanitzat continu permet un control més precís del gruix i s'utilitza normalment per a productes d'acer que encara no han estat fabricats. A mesura que augmenta el gruix del recobriment, augmenta també el risc de perdre algun recobriment durant la fabricació o la conformació
