Pel que fa al procés de fabricació, les canonades d'acer es divideixen generalment en dues categories principals: canonades d'acer sense soldadura i canonades d'acer soldades, i les canonades d'acer soldades es subdivideixen en canonades de costura recta i canonades de soldadura en espiral. Com diferenciar aquests tres tipus de canonades d'acer? A continuació us explicarem amb detall:
Primer: canonades d'acer sense soldadura
Les canonades d'acer sense soldadura estan fetes d'una palangana d'acer sòlida (també anomenada billet rodona) mitjançant processos que inclouen perforació, laminació en calent, laminació en fred o estirat en fred, sense costura de soldadura a tot el cos de la canonada. El seu procés de producció és el mateix que el de les bigues en I-laminades en calent i els acers de canal, similar al pastat de plastilina sense cap soldadura en tot el procés, de manera que no es genera cap costura de soldadura i la integritat general és molt alta. La seva característica principal és l'alta uniformitat estructural. Sense costura de soldadura, és com tenir una capa protectora impenetrable gairebé sense punts febles, i les seves propietats mecàniques són relativament consistents en totes les direccions. També és resistent a la pressió-, resistent a altes-temperatura i a la corrosió-, de manera que és la primera opció per a canonades de fluids-a pressió (per transportar aigua, petroli, gas, etc.) i pot suportar una pressió i una temperatura més altes. Els seus desavantatges són un procés de producció complex i un alt cost de fabricació. A més, limitat per les especificacions de l'equip i la palangana, sol ser molt difícil produir canonades d'acer sense soldadura amb diàmetres extra grans.
Següent: canonades d'acer soldades
Les canonades d'acer soldades inclouen dos sub-tipus: canonades soldades amb costura recta i canonades soldades en espiral. Es fabriquen doblegant i formant plaques d'acer o tires d'acer primer, després connectant les juntes mitjançant diferents mètodes de soldadura (com ara soldadura per resistència, soldadura per arc, etc.). Els seus avantatges inclouen una alta eficiència de producció i un baix cost: les matèries primeres són fàcils d'obtenir, la producció es pot dur a terme de manera contínua i el seu cost sol ser inferior a les canonades sense soldadura de la mateixa especificació.
Es poden produir en tipus de gran diàmetre i parets primes, amb una gamma molt àmplia d'especificacions de diàmetre. Els seus desavantatges són que hi ha un punt feble potencial a l'àrea de soldadura, les propietats que inclouen la resistència i la duresa de la soldadura poden diferir del metall base, de manera que es requereix un estricte control de qualitat. A més, la seva uniformitat del gruix de la paret és lleugerament pitjor que les canonades sense costura, ja que la força d'extrusió a la paret del tub durant el procés de flexió afectarà la uniformitat del gruix. Els processos de producció dels dos tipus de canonades soldades també són diferents:
Tubs de soldadura de costura recta
En poques paraules, el seu procés de producció és enrotllar una placa d'acer en forma cilíndrica i després soldar la junta. La soldadura principal de les canonades soldades amb costura recta és paral·lela a la direcció longitudinal de la canonada (la direcció de l'acció del moment de flexió). Quan se sotmet a flexió longitudinal, la tensió màxima apareix a la part superior i inferior de la paret de la canonada (allunyada de l'eix neutre).
Tubs soldats en espiral
El seu procés de producció bàsic és doblegar contínuament la cinta d'acer en direcció espiral i soldar la junta de manera sincrònica durant el procés de plegat durant una-formació, que és similar a fer rodar una nota fina al voltant d'un cilindre per formar un tub. La soldadura de canonades soldades en espiral forma un angle amb l'eix de la canonada (normalment 45-65 graus). Quan la canonada està sotmesa a flexió longitudinal, la tensió principal màxima és en la direcció longitudinal, mentre que la soldadura en espiral és en la direcció obliqua.
És impossible simplement jutjar quina de les dues canonades soldades és millor, l'elecció s'ha de fer segons l'estat de tensió principal de l'escenari d'aplicació: si l'estructura està sotmesa principalment a pressió axial amb un moment de flexió molt petit (com ara piles profundes, algunes estructures de torre, transmissió general de fluids a pressió), les canonades soldades en espiral tenen avantatges en economia i estabilitat. Si l'estructura suporta càrregues de flexió òbvies, torsió o compressió-de flexió combinada (aplicable a la majoria d'estructures d'acer d'edificis, barres de grua, canonades a pressió), les canonades soldades amb costura recta (especialment canonades soldades amb arc submergit longitudinals) haurien de ser la primera opció, ja que la seva fiabilitat i seguretat de capacitat de càrrega són molt superiors a les canonades soldades en espiral.
